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蒸压法制作半水石膏
蒸压法制作半水石膏
脱硫石膏制备高强石膏工艺现状分析温度
2020年5月12日 目前制备高强石膏的方法主要有蒸压法和水热法。蒸压法是我国主要采用的方法，其工艺方法由来已早， 并且工业应用较多，但其原料要求较高，需要以结晶度 较 下面分别论述。 11 蒸压法 蒸压法又称为加压水蒸气法，其工艺较为简单，工艺流 【综述】脱硫石膏制备高强
学者们利用蒸压法制作半水石膏的情况
2014年5月27日 在法国采用蒸压法生产a型半水石膏，其工艺方案基本类似以上几家方案。 用运料车或料筐，把40～50mm的石膏装入卧式的或立式的蒸压釜内，加热几小时，使 2022年12月14日 人们认为，石膏首先溶解在水中，然后半水石膏在此溶液中结晶。 因此，如此形成的阿法（α）半水石膏颗粒在其表面上没有应力裂纹，与水接触时不会碎裂， 建筑石膏生产工艺技术高强阿法(α)半水石膏制备原理百度文库
α型半水石膏的研制(1)汇总 百度文库
以过蒸压法、水热法等不同的工艺方法制得α型半水石膏为致密的短柱状晶体，比容小、水膏比小，胶凝后强度高，俗称高强半水石膏。 用α型半水石膏制造的陶瓷模具强度高，使 2021年3月19日 仅．高强半水石膏的制备方法主要包括蒸压法、加压液相法和常压水热法。蒸压法是目前我国应 用最广的传统制备方法，其生产工艺条件较为成 熟．但是存在对原 常压水热法制备半水脱硫石膏的工艺因素研究
α半水石膏的制备与应用研究进展 百度学术
2015年9月1日 根据国内外的研究现状,系统介绍了α半水石膏的结晶特性,制备方法及应用领域以二水石膏制备α半水石膏的过程为溶解再结晶的过程,制备方法主要包括蒸压水蒸气 2014年5月27日 蒸压法制作半水石膏的研究 20世纪80年代开始，国内大部分厂家基本改为脱水和干燥在同一设备内进行。 其蒸压釜形式大多为卧式蒸压釜，即待二水 石膏 块蒸 蒸压法制作半水石膏的研究
脱硫石膏蒸压法制α半水石膏的研究
2001年1月13日 为了扩大脱硫石膏的应用范围，满足α半水石膏日益增加的需求，本文试图通过蒸压法摸索脱硫石膏制备α半水石膏的合理生产工艺，并对影响其物理力学性能的一 龚小梅 ， 宾晓蓓 ， 杨少博 ， 王培雄 ， 覃丽娟 ， 薛俊 ， 曹宏 摘要： 以脱硫石膏为原料,α半水石膏与β半水石膏分别采用蒸压法和煅烧法制得讨论α半水石膏的工艺条件,并结 脱硫石膏转化为半水石膏的过程及机理 百度学术
脱硫石膏制备高强石膏工艺现状百度文库
脱硫石膏制备高强石膏工艺现状 料越密实 ，越容易制得高强度的 型半水石膏。 要出路。 本文通过 比较高强石膏的制备方法，为脱硫石 膏制备高强石膏指明较好的工艺方向。 压强度为 2 6 ． 8 M P a 。 宁夏石膏工业研究院的王立明等 【 3 l 在蒸压法的基础 2017年5月22日 1．3．2 蒸压法制备 半水石膏的研究 取1．2所述预处理过的磷石膏，加入一定比例的水制成 料浆，置于蒸压釜中，于恒定温度蒸压恒定时问后取出，用无 1O 20 30 40 50 60 水乙醇固定，干燥磨细即得 半水石膏。 以蒸压温度、蒸压时 20／ (。 ) 间、料浆含水 用蒸压法将磷石膏制备α半水石膏的研究pdf 原创力文档
α型半水石膏的研制(1)汇总 百度文库
以过蒸压法、水热法等不同的工艺方法制得α型半水石膏为致密的短柱状晶体，比容小、水膏比小，胶凝后强度高，俗称高强半水石膏。 用α型半水石膏制造的陶瓷模具强度高，使用寿命长，并可以提高陶瓷表面的光洁度，提高陶瓷产品档次。水石膏与二水石膏和无水石膏的混合体，产品性能指 标非常不稳定，机械性能大大降低。 （2）液相法生产的口一型高强度石膏，其发育而 成的石膏晶体完善，纯度高，机械性能大大提高，干 抗压强度50～100MPa，制品具有强度高、硬度大、 耐磨性好、轮廓清晰、梭角突出、仿真性强等优点。α型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用百度文库
脱硫石膏蒸压法制α半水石膏的研究 豆丁网
2012年4月8日 建筑材料文章编号：!""#半水石膏的研究#桂苗苗半水石膏日益增加的需求，本文试图通过蒸压法摸索脱硫石膏制备半水石膏的合理生产工艺，并对影响其物理力学性能的一些因素进本实验在总结了大量此类实验的基础上，系统的采用中低压 水热 法 制 备α半水石膏，在升温时间为75min、蒸 压 温度 为120℃的条件下，水热处理掺有转晶剂的二水石膏浆体，制 备α半水石膏。 实验的主要工艺参数如下： 升温时间／min 75 75 75 方案2 转晶剂 M2 水热法制备α半水石膏 ppt课件 百度文库
蒸压发制作半水石膏的分析
2014年5月27日 在原民主德国，高强石膏是在通入蒸汽的蒸压釜内生产的。另一种方法则是从外部加热蒸压釜(自行汽蒸法)进行的。前一种情况是将300～400mm块径的石膏石装在有隔板的运输小车内，推入蒸压釜内进行蒸汽处理和干燥(图232)；生产的周期为30～40h。外部 2012年4月20日 工艺流程α型半水石膏生产工艺流程:分拣破碎压 (蒸汽排出)烘干粉磨二次炒制检验包装入库。 二次炒制工艺:块状蒸压法生产α型半水石膏时,由于石膏块大小不一,一次烘干采用强制性的烘干法,小块已达到要求,大块内部仍残留有水份,或者粉状的石膏含有更多的 α 型半水石膏生产工艺研究及应用 豆丁网
α半水石膏的制备与应用研究进展 百度学术
2015年9月1日 α半水石膏的制备与应用研究进展 根据国内外的研究现状,系统介绍了α半水石膏的结晶特性,制备方法及应用领域以二水石膏制备α半水石膏的过程为溶解再结晶的过程,制备方法主要包括蒸压水蒸气法和水热法,分析了上述2种制备方法的优势与不足,水热法中的 2016年5月11日 1β型半水石膏制造工艺，包括如下步骤: 步骤101将天然石膏分离成小块状，清洗干净后，装入蒸压釜； 步骤102往蒸压釜注水，使二水石膏全部浸泡在水中，并加热； 步骤103加热完成后，向蒸压釜中鼓入热空气进行干燥。 2—种如权利要求1所述β型半水石 β型半水石膏制造工艺的制作方法 X技术网
磷石膏制备α半水石膏的方法
2022年8月15日 半干法是将经过水洗、浮选等预处理后的磷石膏加入含有转晶剂的溶液制成块状，在蒸压釜内恒温恒压反应一定时间后取出，经过烘干、磨粉等工艺最终获得成品α半水石膏。张凡凡等利用半干法在蒸压釜中蒸压处理磷石膏，在磷石膏w（H2O）6%、蒸压时 2022年3月14日 贵州省产品质量检验检测院）摘 要：通过分析磷石膏蒸压后样品的物相组成、相对结晶度、烘干抗压强度、微观形貌，研究了蒸压温度、保温时间、液固比、杂质等因素对磷石膏蒸压制备 α 半水石膏的影响。 结果表明：磷石膏蒸压后所得样品的烘干抗压强度 蒸压参数与杂质对磷石膏制备α半水石膏的影响陈金文 道
α型半水石膏蒸压釜的制作方法 X技术网
2010年8月11日 专利名称：α型半水石膏蒸压釜的制作方法 技术领域： 本实用新型涉及一种生产a型半水石膏的蒸压釜。 背景技术： 目前生产a型半水石膏一般使用蒸汽锅炉为热源，可以用蒸汽直接加热也可以 间接加热。直接加热脱水后需要再进行于燥，所以 摘要： 一,前言α半水石膏的生产方法一般认为有两种:一是蒸炼法,通常以天然石膏为原料该法由于生产周期较长,只能间断生产,产品性能不易稳定,因而其发展受到了一定的限制另一种是液相法,这种方法是近几年发展起来的西德Ginlint公司开发了这种新工艺并已 液相法生产α—半水石膏的工艺过程及其性能 百度学术
脱硫石膏制备高强度α半水石膏的系统、工艺及其产品的
2020年5月22日 本发明涉及工业废弃物资源化技术领域，具体涉及一种脱硫石膏制备高强度α半水石膏的系统、工艺及其产品。背景技术近十几年来，钙基湿法烟气脱硫工艺已经成为国内最大的烟气脱硫工艺，从而产出了大量的脱硫副产物，其中主要为脱硫石膏。脱硫石膏如不进行妥善处置和综合利用，则势必成为 2021年5月25日 结果表明：磷石膏蒸压后所得样品的烘干抗压强度与α半水石膏晶体的相对结晶度呈正相关关系;在蒸压温度为130 ℃、保温时间为3~5 h、液固质量比为025条件下,所得α半水石膏的相对结晶度高、烘干抗压强度大、晶体微观形貌完整且长径比小;磷石膏中的杂 蒸压参数与杂质对磷石膏制备α半水石膏的影响 Effect of
α半水石膏的生产方法及设备的制作方法 X技术网
1991年2月13日 专利名称：α半水石膏的生产方法及设备的制作方法 技术领域： 本发明所涉及的是通过对硫酸钙二水合物(CaSO42H2O)进行加热转化制作α半水石膏(CaSO4 1/2 H2O)的方法及设备。 目前，生产α半水石膏，国内外一直采用蒸压釜蒸养法和反应罐溶液法 2014年5月27日 a半水石膏究其脱水方式，一般有以下两种：一种是在饱和蒸汽介质中进行脱水，而另一种是在某些酸类或盐类水溶液中脱水。 本节主要介绍：采用不同脱水方式制作Q型半水石膏的原理和方法。蒸压法形成a半水石膏的机理目前还不十分清楚。按照M．A彼列捷尔的观点，当在蒸压釜中蒸汽热处理二水 a半水石膏的制作
学者们利用蒸压法制作半水石膏的情况
在法国采用蒸压法生产a型半水石膏，其工艺方案基本类似以上几家方案。图234为立式蒸压釜示意图。用运料车或料筐，把40～50mm的石膏装入卧式的或立式的蒸压釜内，加热几小时，使蒸压釜内的水蒸汽压达到2～7大气压。通过采用蒸压水溶液法,在升温时间为90 min、蒸压温度为130℃的条件下水热处理掺有转晶剂的脱硫石膏浆体制得α半水装饰石膏晶体,采用体视显微镜观测晶体的形貌特征,利用WAY300电子液压机测试抗压强度发现,升温时间过短或过长都不利于强度的提高,只有在α半水装饰石膏晶体析出的饱和度与生长 压蒸溶液法脱硫石膏制备α半水装饰石膏实验研究
脱硫石膏制备高强石膏工艺现状百度文库
脱硫石膏制备高强石膏工艺现状 料越密实 ，越容易制得高强度的 型半水石膏。 要出路。 本文通过 比较高强石膏的制备方法，为脱硫石 膏制备高强石膏指明较好的工艺方向。 压强度为 2 6 ． 8 M P a 。 宁夏石膏工业研究院的王立明等 【 3 l 在蒸压法的基础 2017年5月22日 1．3．2 蒸压法制备 半水石膏的研究 取1．2所述预处理过的磷石膏，加入一定比例的水制成 料浆，置于蒸压釜中，于恒定温度蒸压恒定时问后取出，用无 1O 20 30 40 50 60 水乙醇固定，干燥磨细即得 半水石膏。 以蒸压温度、蒸压时 20／ (。 ) 间、料浆含水 用蒸压法将磷石膏制备α半水石膏的研究pdf 原创力文档
α型半水石膏的研制(1)汇总 百度文库
以过蒸压法、水热法等不同的工艺方法制得α型半水石膏为致密的短柱状晶体，比容小、水膏比小，胶凝后强度高，俗称高强半水石膏。 用α型半水石膏制造的陶瓷模具强度高，使用寿命长，并可以提高陶瓷表面的光洁度，提高陶瓷产品档次。水石膏与二水石膏和无水石膏的混合体，产品性能指 标非常不稳定，机械性能大大降低。 （2）液相法生产的口一型高强度石膏，其发育而 成的石膏晶体完善，纯度高，机械性能大大提高，干 抗压强度50～100MPa，制品具有强度高、硬度大、 耐磨性好、轮廓清晰、梭角突出、仿真性强等优点。α型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用百度文库
脱硫石膏蒸压法制α半水石膏的研究 豆丁网
2012年4月8日 建筑材料文章编号：!""#半水石膏的研究#桂苗苗半水石膏日益增加的需求，本文试图通过蒸压法摸索脱硫石膏制备半水石膏的合理生产工艺，并对影响其物理力学性能的一些因素进本实验在总结了大量此类实验的基础上，系统的采用中低压 水热 法 制 备α半水石膏，在升温时间为75min、蒸 压 温度 为120℃的条件下，水热处理掺有转晶剂的二水石膏浆体，制 备α半水石膏。 实验的主要工艺参数如下： 升温时间／min 75 75 75 方案2 转晶剂 M2 水热法制备α半水石膏 ppt课件 百度文库
蒸压发制作半水石膏的分析
2014年5月27日 在原民主德国，高强石膏是在通入蒸汽的蒸压釜内生产的。另一种方法则是从外部加热蒸压釜(自行汽蒸法)进行的。前一种情况是将300～400mm块径的石膏石装在有隔板的运输小车内，推入蒸压釜内进行蒸汽处理和干燥(图232)；生产的周期为30～40h。外部 2012年4月20日 工艺流程α型半水石膏生产工艺流程:分拣破碎压 (蒸汽排出)烘干粉磨二次炒制检验包装入库。 二次炒制工艺:块状蒸压法生产α型半水石膏时,由于石膏块大小不一,一次烘干采用强制性的烘干法,小块已达到要求,大块内部仍残留有水份,或者粉状的石膏含有更多的 α 型半水石膏生产工艺研究及应用 豆丁网
α半水石膏的制备与应用研究进展 百度学术
2015年9月1日 α半水石膏的制备与应用研究进展 根据国内外的研究现状,系统介绍了α半水石膏的结晶特性,制备方法及应用领域以二水石膏制备α半水石膏的过程为溶解再结晶的过程,制备方法主要包括蒸压水蒸气法和水热法,分析了上述2种制备方法的优势与不足,水热法中的 2016年5月11日 1β型半水石膏制造工艺，包括如下步骤: 步骤101将天然石膏分离成小块状，清洗干净后，装入蒸压釜； 步骤102往蒸压釜注水，使二水石膏全部浸泡在水中，并加热； 步骤103加热完成后，向蒸压釜中鼓入热空气进行干燥。 2—种如权利要求1所述β型半水石 β型半水石膏制造工艺的制作方法 X技术网